เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นส่วนในการตัดเฉือนเชิงกล มักจำเป็นต้องใช้สองวิธี: การลดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดและการใช้การชดเชยข้อผิดพลาดการใช้เพียงวิธีเดียวอาจไม่ได้ความแม่นยำที่ต้องการด้านล่างนี้เป็นสองวิธีที่อธิบายพร้อมกับแอปพลิเคชัน

โซลูชันที่ 1: แหล่งที่มาของข้อผิดพลาด RUDUCING
1. ลดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของเครื่องมือเครื่อง CNC:เครื่องมือกล CNC อาจมีข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตหลายอย่างระหว่างการทำงาน เช่น ข้อผิดพลาดในรางนำและการส่งสกรูเพื่อลดข้อผิดพลาดเหล่านี้ คุณสามารถใช้มาตรการต่อไปนี้:
• บำรุงรักษาและบำรุงรักษาเครื่องมือกลอย่างสม่ำเสมอ รวมถึงการทำความสะอาด การหล่อลื่น และการปรับแต่ง
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแข็งแกร่งและความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องมือเครื่องจักร CNC เป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุ
• ทำการสอบเทียบและกำหนดตำแหน่งของเครื่องมือเครื่องจักร CNC อย่างแม่นยำ

2. ลดข้อผิดพลาดการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน:การเสียรูปเนื่องจากความร้อนเป็นสาเหตุของข้อผิดพลาดทั่วไปในการตัดเฉือนเชิงกลเพื่อลดข้อผิดพลาดในการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน สามารถพิจารณาวิธีการต่อไปนี้:
• ควบคุมความเสถียรของอุณหภูมิของเครื่องจักรเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่ส่งผลกระทบต่อเครื่องจักรและชิ้นงาน
• ใช้วัสดุที่มีการเสียรูปทางความร้อนลดลง เช่น โลหะผสมที่มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี
• ใช้มาตรการระบายความร้อนในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เช่น การระบายความร้อนด้วยสเปรย์หรือการทำความเย็นเฉพาะที่

3. ลดข้อผิดพลาดในการติดตามของระบบเซอร์โว: ข้อผิดพลาดในการติดตามในระบบเซอร์โวอาจทำให้ความแม่นยำในการตัดลดลงต่อไปนี้เป็นวิธีการบางอย่างเพื่อลดข้อผิดพลาดในการติดตามในระบบเซอร์โว:
• ใช้เซอร์โวมอเตอร์และไดรเวอร์ที่มีความแม่นยำสูง
• ปรับพารามิเตอร์ของระบบเซอร์โวเพื่อเพิ่มความเร็วในการตอบสนองและความเสถียร
• ปรับเทียบระบบเซอร์โวเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ

4. ลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการสั่นสะเทือนและความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ:การสั่นสะเทือนและความแข็งแกร่งไม่เพียงพออาจส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนพิจารณาคำแนะนำต่อไปนี้เพื่อลดข้อผิดพลาดเหล่านี้:
• ปรับปรุงความแข็งแกร่งทางโครงสร้างของเครื่องมือกล เช่น การเพิ่มน้ำหนักหรือการเสริมความแข็งแกร่งของเบด
• ใช้มาตรการลดแรงสั่นสะเทือน เช่น ขาแยกแรงสั่นสะเทือนหรือแผ่นลดแรงสั่นสะเทือน

การชดเชยข้อผิดพลาด:
1. การชดเชยฮาร์ดแวร์: การชดเชยฮาร์ดแวร์เกี่ยวข้องกับการปรับหรือเปลี่ยนขนาดและตำแหน่งของส่วนประกอบทางกลของเครื่องมือกล CNC เพื่อลดหรือชดเชยข้อผิดพลาดต่อไปนี้เป็นวิธีการชดเชยฮาร์ดแวร์ทั่วไป:
• ใช้สกรูปรับความเที่ยงตรงและรางนำสำหรับการปรับละเอียดระหว่างกระบวนการตัดเฉือน
• ติดตั้งอุปกรณ์ชดเชย เช่น แหวนรองชิมหรือตัวรองรับแบบปรับได้
• ใช้เครื่องมือและอุปกรณ์การวัดที่มีความแม่นยำสูงเพื่อตรวจจับและสอบเทียบข้อผิดพลาดของเครื่องมือเครื่องจักรในทันที
2. การชดเชยซอฟต์แวร์: การชดเชยซอฟต์แวร์เป็นวิธีการชดเชยแบบไดนามิกแบบเรียลไทม์ที่ทำได้โดยการสร้างระบบควบคุมเซอร์โวแบบวงปิดหรือกึ่งวงปิดขั้นตอนเฉพาะรวมถึง:
• ใช้เซ็นเซอร์เพื่อตรวจจับตำแหน่งจริงแบบเรียลไทม์ระหว่างกระบวนการตัดเฉือนและให้ข้อมูลป้อนกลับไปยังระบบ CNC
• เปรียบเทียบตำแหน่งจริงกับตำแหน่งที่ต้องการ คำนวณความแตกต่าง และส่งออกไปยังระบบเซอร์โวสำหรับการควบคุมการเคลื่อนไหว
การชดเชยซอฟต์แวร์มีข้อดีของความยืดหยุ่น ความแม่นยำสูง และคุ้มค่า โดยไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนโครงสร้างทางกลของเครื่องมือกล CNCเมื่อเทียบกับการชดเชยฮาร์ดแวร์ การชดเชยซอฟต์แวร์มีความยืดหยุ่นและให้ประโยชน์มากกว่าอย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง โดยปกติแล้วจำเป็นต้องพิจารณาข้อกำหนดการตัดเฉือนเฉพาะและเงื่อนไขของเครื่องจักร และเลือกวิธีการที่เหมาะสมหรือนำวิธีการที่ครอบคลุมมาใช้เพื่อให้ได้ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ดีที่สุด
ในฐานะที่เป็นโรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีระดับมืออาชีพ HY CNC มุ่งมั่นที่จะปรับปรุงความแม่นยำของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่องไม่ว่าคุณจะต้องการชิ้นส่วนแบบกำหนดเอง การผลิตจำนวนมาก หรือการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง เราสามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้เมื่อเลือกบริการการตัดเฉือน CNC ของเรา คุณจะได้รับประโยชน์จากการตัดเฉือนที่แม่นยำ ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง และการส่งมอบที่เชื่อถือได้เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเรา กรุณาเยี่ยมชมwww.partcnc.comหรือติดต่อhyluocnc@gmail.com.


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:
  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา