เมื่อพูดถึงการออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักรเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องใส่ใจกับรายละเอียดที่เล็กที่สุด การมองเห็นแง่มุมบางอย่างอาจนำไปสู่เวลาการตัดเฉือนเป็นเวลานานและการทำซ้ำที่มีราคาแพง ในบทความนี้เราเน้นข้อผิดพลาดทั่วไปห้าข้อซึ่งมักจะประเมินต่ำเกินไป แต่สามารถปรับปรุงการออกแบบลดเวลาการตัดเฉือนและค่าใช้จ่ายในการผลิตที่อาจลดลง
1. หลีกเลี่ยงคุณสมบัติการตัดเฉือนที่ไม่จำเป็น:
ข้อผิดพลาดทั่วไปอย่างหนึ่งคือการออกแบบชิ้นส่วนที่ต้องใช้การตัดเฉือนที่ไม่จำเป็น กระบวนการพิเศษเหล่านี้เพิ่มเวลาการตัดเฉือนซึ่งเป็นตัวขับเคลื่อนที่สำคัญของต้นทุนการผลิต ตัวอย่างเช่นพิจารณาการออกแบบที่ระบุคุณสมบัติวงกลมส่วนกลางที่มีรูโดยรอบ (ดังแสดงในภาพด้านซ้ายด้านล่าง) การออกแบบนี้จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนเพิ่มเติมเพื่อกำจัดวัสดุส่วนเกิน อีกทางเลือกหนึ่งการออกแบบที่ง่ายกว่า (แสดงในภาพด้านล่างด้านล่าง) ช่วยลดความจำเป็นในการตัดเฉือนวัสดุโดยรอบลดเวลาการตัดเฉือนอย่างมีนัยสำคัญ การออกแบบง่าย ๆ สามารถช่วยหลีกเลี่ยงการดำเนินงานที่ไม่จำเป็นและลดค่าใช้จ่าย
2. ลดข้อความขนาดเล็กหรือยกน้อยที่สุด:
การเพิ่มข้อความเช่นหมายเลขชิ้นส่วนคำอธิบายหรือโลโก้ บริษัท ลงในชิ้นส่วนของคุณอาจดูน่าสนใจ อย่างไรก็ตามการรวมข้อความขนาดเล็กหรือยกขึ้นสามารถเพิ่มค่าใช้จ่ายได้ การตัดข้อความขนาดเล็กต้องใช้ความเร็วที่ช้าลงโดยใช้โรงสีขนาดเล็กมากซึ่งยืดเวลาการตัดเฉือนและเพิ่มค่าใช้จ่ายสุดท้าย เมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ให้เลือกข้อความที่ใหญ่กว่าที่สามารถบดได้เร็วขึ้นลดต้นทุน นอกจากนี้ให้เลือกข้อความที่ปิดภาคเรียนแทนข้อความที่ยกขึ้นเนื่องจากข้อความที่ยกขึ้นต้องการการตัดเฉือนวัสดุเพื่อสร้างตัวอักษรหรือตัวเลขที่ต้องการ
3. หลีกเลี่ยงผนังที่สูงและบาง:
การออกแบบชิ้นส่วนที่มีผนังสูงสามารถนำเสนอความท้าทาย เครื่องมือที่ใช้ในเครื่องซีเอ็นซีทำจากวัสดุแข็งเช่นคาร์ไบด์หรือเหล็กกล้าความเร็วสูง อย่างไรก็ตามเครื่องมือเหล่านี้และวัสดุที่พวกเขาตัดอาจมีการเบี่ยงเบนเล็กน้อยหรืองอภายใต้แรงกลึง สิ่งนี้อาจส่งผลให้เกิดการคลื่นพื้นผิวที่ไม่พึงประสงค์ความยากลำบากในการพบปะกับความอดทนส่วนหนึ่งและการแตกร้าวของผนังการดัดหรือการแปรปรวน ในการแก้ไขปัญหานี้กฎง่ายๆสำหรับการออกแบบผนังคือการรักษาอัตราส่วนความกว้างต่อความสูงประมาณ 3: 1 การเพิ่มมุมร่างของ 1 °, 2 °หรือ 3 °ลงไปที่ผนังค่อยๆแท่งพวกเขาทำให้การตัดเฉือนง่ายขึ้นและทิ้งวัสดุที่เหลือน้อยลง
4. ลดกระเป๋าเล็ก ๆ ที่ไม่จำเป็น:
บางส่วนรวมถึงมุมสี่เหลี่ยมหรือกระเป๋าภายในขนาดเล็กเพื่อลดน้ำหนักหรือรองรับส่วนประกอบอื่น ๆ อย่างไรก็ตามมุมภายใน 90 °และกระเป๋าขนาดเล็กอาจเล็กเกินไปสำหรับเครื่องมือตัดขนาดใหญ่ของเรา การตัดเฉือนคุณสมบัติเหล่านี้อาจต้องใช้เครื่องมือที่แตกต่างกันหกถึงแปดตัวเพิ่มเวลาและค่าใช้จ่ายในการตัดเฉือน เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ประเมินความสำคัญของกระเป๋าอีกครั้ง หากพวกเขามีไว้สำหรับการลดน้ำหนักเพียงอย่างเดียวให้พิจารณาการออกแบบใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงการจ่ายเงินสำหรับวัสดุเครื่องจักรที่ไม่จำเป็นต้องตัด ยิ่งรัศมีที่ใหญ่ขึ้นในมุมของการออกแบบของคุณยิ่งเครื่องมือตัดที่ใหญ่ขึ้นที่ใช้ในระหว่างการตัดเฉือนส่งผลให้เวลาการตัดเฉือนสั้นลง
5. พิจารณาการออกแบบใหม่สำหรับการผลิตขั้นสุดท้าย:
บ่อยครั้งที่ชิ้นส่วนได้รับการตัดเฉือนเป็นต้นแบบก่อนที่จะผลิตจำนวนมากผ่านการฉีดขึ้นรูป อย่างไรก็ตามกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดการออกแบบที่แตกต่างกันซึ่งนำไปสู่ผลลัพธ์ที่หลากหลาย ยกตัวอย่างเช่นคุณสมบัติการตัดเฉือนหนาอาจทำให้เกิดการจมการแปรปรวนความพรุนหรือปัญหาอื่น ๆ ในระหว่างการขึ้นรูป สิ่งสำคัญคือการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบชิ้นส่วนตามกระบวนการผลิตที่ตั้งใจไว้ ที่ Hyluo CNC ทีมวิศวกรกระบวนการที่มีประสบการณ์ของเราสามารถช่วยคุณในการปรับเปลี่ยนการออกแบบของคุณสำหรับการตัดเฉือนหรือต้นแบบชิ้นส่วนก่อนการผลิตขั้นสุดท้ายผ่านการฉีดขึ้นรูป
ส่งภาพวาดของคุณไปที่ผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรกลของ Hyluo CNCรับประกันการตรวจสอบที่รวดเร็วการวิเคราะห์ DFM และการจัดสรรชิ้นส่วนของคุณสำหรับการประมวลผล ตลอดกระบวนการนี้วิศวกรของเราได้ระบุปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำในภาพวาดที่ขยายเวลาการตัดเฉือนและนำไปสู่การสุ่มตัวอย่างซ้ำ ๆ
สำหรับความช่วยเหลือเพิ่มเติมโปรดติดต่อวิศวกรแอปพลิเคชันของเราที่ 86 1478 0447 891 หรือhyluocnc@gmail.com.
